Reklámajándék szitázás, szitanyomás
A szitanyomás története
Eredetileg plakátok, transzparensek, dekorációk készültek szitanyomással, de ma már kedvelt eljárás (szeriográfia) grafikusművészek körében is. A digitális nyomtatási eljárások fejlődése és elterjedése miatt ma már leginkább csak nagy tételszámú munkáknál alkalmazzák. Elsősorban egybefüggő homogén színfoltok, szövegek, emblémák nyomtatására ajánlott. Reklámtárgyak többszínű nyomtatás esetén, színenként külön szitát kell készíteni. A művészeti lapok esetében előfordul, hogy csak egy alapot nyomtatnak, amit a művész kézi festéssel, rajzolással egészít ki. Így egyedi grafikát hoz létre.
A szita előkészítése
A tradicionális technológia szerint: A finom szemű szitának (géz, selyem) azon részeit, amelyek nem visznek át színt a képre, viasszal vagy lakkal festik le.
A jelenleg használt technológia szerint: A fényérzékeny anyaggal bevont műanyagból készült szövetre 1:1-es léptékű sík filmet helyeznek. Erős lámpával megvilágítva exponálják a szitára felvitt anyagra a mintát. Az „előhívást” követően vízzel kimossák a szitát, így megjelenik a rajzolat, és a kívánt területeken szabaddá válik a festék útja.
A nyomtatás
A reklámajándékok nyomtatási művelete ma is változatlan, csak a felhasznált anyagok korszerűsödtek. Eredetileg egy rugóval ellátott acélszalag (simítókés, „rakli”) segítségével – ma már gumiból készül – „préselik” át a festéket a szitán, amely azt csak a fedetlen részein engedi át. A nyomat a legkülönbözőbb anyagokra, papírra, fára, üvegre, fémre, textíliákra készülhet.
Néhány reklámajándék, melyet lehet szitanyomással logózni
forrás: Wikipédia:
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Reklámtárgyak UV nyomtatása
ÚJ irány: az *UV szárítású* technológia nyomtatóit *UV nyomtatónak* is nevezik, de nem
összetévesztendők az UV álló nyomatot adó, vizes vagy oldószeres technológiával.
Itt a tintasugaras fejből kilövellt festéket a nyomtatás közben UV fénnyel megvilágítják a speciális építésű gépeken, aminek hatására a festékben láncreakció játszódik le, és a festék pillanatszerűen polimerizálódik.
A száradás tehát nem párolgásos mechanizmusú, mint a víz- vagy oldószerbázisú festékek estében.
A kikeményedett festék vastag, karcálló, relatíve merev, UV fénynek és víznek ellenálló.
UV géppel táblás, vastag anyagok is közvetlenül nyomtathatók. forrás: Wikipédia
 |
Cukorkás fémdobozra UV nyomtatóval készített nyomatTamponnyomásEredete óta számos ipari optimalizáláson ment keresztül. Előfutára a svájci óraiparban található,ahol az óra számlapokat nyomtatták a zselatin tamponnal.  A tamponnyomás, úgynevezett "közvetett nyomtatási" eljárás. Egy sík acéllemezre, a klisére gravírozással vagy léserrel kerül fel a nyomat-minta. Az így kapott lemezen a minta átlagos mélysége 22 mikron, ezt a mélyedést festékezik be, és amikor a tampon-szerszám rányomódik, a festék átkerül a tamponra. A tampont felvéve és rányomva a reklámhordozó tárgyra, a festék a megnyomott tárgyon marad. A mai tamponnyomó gép egy könnyedén deformálható szilikon gumitamponnal működik, amely miatt jobb nyomtatási eredményeket lehet kapni. A tamponnyomási folyamat nagyon rugalmas, és sok anyagnál kerül felhasználásra. Ha a nyomtatási felület egyenetlen, nem gond, egyetlen probléma csak a nyomtatási terület k |
